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第五十一章 灰口铁炮的铸造(1 / 1)

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大年初三,崇祯将招募的所有工匠召集到一起,拿出了一份为他们特别制定的待遇。

首先,他将工匠等级进行分级,分别是:三等工匠、二等工匠、一等工匠,皇家匠师。

不同等级的工匠,除了薪资不同外,权益也有不小的差异。

特别是被评为皇家匠师后,竟然能获得一个推荐太学生的名额,这几乎瞬间让所有工匠激动不已。

要知道,在大宋太学生人数最多的时候,也才三千多人,平民所占的人数更是少之又少。

虽然大宋对工匠的管理比前朝的唐和后世的元明清都要宽松得多,没有实行严格的世袭匠户制度,工匠的后代也可以科举入仕并转业,但想进国子监成为太学生,那也不比登天容易多少。

现在,官家亲口承诺,只要能成为皇家匠师,就能推荐一人免试进太学,怎能不让人欣喜若狂?

当然,谁心里都清楚,想成为皇家匠师也肯定不容易,可再不容易,也比平民的孩子进太学要容易多了。

毕竟眼前的工匠也才三千多人,且每年都会评一个出来。

只要自己足够努力,就能为自己的孩子拼一个好的未来。

所以在古代,只需要开一个小口子,就会有无数普通人愿意为之拼命,因为可供他们上升的渠道实在太少了,自然就会非常珍惜每一个来之不易的机会。

将士气提升了上去,崇祯就开始趁热打铁。

不过,铸造火炮向来不是件容易的事,首先想要得到灰口铁就是个复杂的过程。

在原材料方面,要尽量选择优质的低硫煤和铁矿,前者大宋不缺,后者虽然相对贫瘠,但以华夏大地的广博和这点用量,也绰绰有馀。

低硫煤主要是用来生产焦炭,因为焦炭能够提供更高的炉温,这是最基本,也是最重要的保障。

为了量产焦炭,崇祯还专门建了几座窑式焦炉。

铁矿则要先用“水选法”进行预处理,如果硫含量过高,还要添加石灰石进行浸泡。

解决了燃料和原料问题,接下来就是获得相对纯净的白口铁水,因为直接获得灰口铁水的难度要大得多。

即便如此,崇祯对三段式高炉也进行了不小的改进,同时还升级了鼓风系统,将人力风箱改为水力鼓风,反正寿春这里最不缺的就是水。

而想要得到相对纯净的白口铁水,就要较为精准的控制成分和对冷却的把控,这就要崇祯一步步的指导工匠们操作了。

因为灰口铁的内核是碳以片状石墨存在,只有通过“配料计算+冷却控制””,才能避免形成渗碳体的白口铁。

首先是成分配比,按一千斤的铁矿石计算,需要用到三百斤的焦炭,除了作为燃烧使用,还要承担还原剂的作用。

同时还需要添加一百斤的石灰石,用于造渣脱硫。

再添加二十到五十斤的石英砂进行补硅,这是按照硅矿石中的硅含量来决定的,若硅矿石含量只有一成,就添加五十斤,以此类推。

这些原料配比好后,接下来就可以进入熔炼的过程。

通过高炉风口火焰的颜色,可以对炉温进行判断。

暗红色表示炉温在一千二百度以下,这就需要加焦炭,加大鼓风。

橘红色火焰,则表明炉温在一千三百度到一千四百度左右了,正常加料就可以。

当火焰颜色变成亮白色后,就表明炉温已经在一千四百五十度以上了,铁水已经在熔化,准备出铁。

出铁时先放炉渣来判断情况,若炉渣呈现黑色玻璃状,则表明脱硫充分,铁水合格。

如果炉渣呈褐色,且易碎,说明脱硫不足,下次配料就要增加石灰石比例。

得到合格的铁水后,接下来就是铸造了,崇祯按照深度探索的建议,摒弃了大明时期广泛使用的泥范铸造法,改用砂型铸造法。

因为砂型铸造法相比于泥范铸造法,所用的周期要短得多,泥范法通常铸造一门炮要一到三个月时间,砂型铸造法却可以缩短到十天半个月左右。

而且砂型铸造法的模具可以反复使用几十次,泥范法则是一模一炮,用完即废。

再者,砂型铸造法生产出的火炮,内部气孔更少,只有泥范法的三分之一到四分之一,这样一来,砂型铸造法产出的火炮寿命也会更高。

而泥范法为了保证火炮的寿命和安全性,便不得不增加壁厚,这就导致同口径的火炮,泥范法造出的火炮重量要比砂型铸造法造出的火炮重二到三成。

以上也直接关系到铸炮成本,显然砂型铸造法的成本更低。

从这里也可以看出,砂型铸造法占据着明显的优势。

其实,大明也出现了砂型铸造法,《开工开物》中便有记载,但主要用于铸造铁锅、钱币等小型器物,缺乏铸造火炮所需的大型砂型工艺经验。

但这个经验崇祯通过深度探索已经掌握,他先指导工匠制作出了砂型铸造法需要的各种模具。

在接下来的铸造过程中,要进行慢冷控制,这就需要用煤粉砂型代替普通砂型,就是在砂中添加一成左右的煤粉。

因为煤粉燃烧后会在砂型内形成微小气孔,这样就能保温,以达到慢冷的效果,同时又能排气,以减少铸件内部的气孔。

当铸件在模具中浇铸后,不能立即开箱,需要让砂型在空气中自然冷却一到两天时间,这个是按铸件大小来决定的,此举是为了确保铁水缓慢降温,碳也有足够的时间形成石墨。

如果在这个过程中出现断口呈银白色的白口铁,则将其放入退火窑,用高炉内的馀热进行加热,再保温七天左右,让渗碳体的白口铁分解为铁和石墨,再重新转化为断口呈灰色的灰口铁。

开模后,就可以得到一体成型的火炮。

而此时的炮胚还相对粗糙,炮膛不够光滑,表面也会有粘砂、毛刺等各种缺陷,先用錾子、锉刀、砂轮、铁丝刷等工具进行基础清理。

接着再用崇祯指导工匠制作出的水力、畜力镗床、钻床进行精加工……

以上内容说起来很繁琐,也显得非常复杂,但其实并不需要现代化的工业设备,以眼下手工业的技术储备,都能够实现,只是失败率和返工率相对高而已。

所以,崇祯带领一众工匠忙活了快一个月,还只是解决了燃料和原料问题,连相对纯净的白口铁水都没能获得。

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