以前一台机床往往需要好几个人配合操作，现在一名工人就能够同时操控好几台数控机床，这就是时代发展带来的进步。
在学习数控机床相关知识之前，你们首先要掌握的是数控机床的控制计算机，并且要理解计算机的基本概念，学习计算机的编程语言……
赵卫国开启了全身心投入的教学模式，从数控机床的基础原理开始讲解，
接着延伸到计算机领域，再由计算机进一步拓展到芯片技术，最后又从芯片技术绕回到数控机床本身，形成了完整的知识体系。
赵卫国讲解了不少关键的理论知识，同时也分享了很多专业领域的实际操作技巧和行业经验。
由于赵卫国没有太多时间一步步慢慢地教导他们，所以采用了填鸭式的教学方法——而这种结合实际操作演示的边讲解边示范模式，恰好最适合填鸭式教学的开展。
讲解进行了半个小时后，计算机团队的一位工程师，推着一台刚刚调试好的数控机床专用计算机走了进来。
与此同时，数控机床配套的整套控制系统也一起被推了过来。
赵卫国随即开启了实际操作的教学环节。
他点名让几名学员上前，让他们亲手在现有的红星机床上，安装第一套数控设备。
日后这六百多名参训人员，将不再是其他车间的普通员工；而原本机床制造车间里没能考上技术培训班的工人，也会被直接调到其他车间，继续从事他们原来的工作。
而且从现在开始，机床制造车间将不再对其他车间的工人开放，即便是材料的进出运输，也都由车间内部人员负责对接，外部人员根本无法进入。
因为这座机床制造车间即将进行全面的升级改造，成为专门生产数控机床的场地。
虽然赵卫国清楚厂里的工人都值得信任，不会轻易泄露机密，但任何可能存在的风险都不能忽视，所以保密工作无论什么时候都不能掉以轻心。
就像现在这样，赵卫国明明有能力制造出一辆轿车，却没有这么做——他不想在现阶段过于张扬，避免引来不必要的关注。
在赵卫国的现场指挥下，其他学员都在专心致志地观看实际操作演示。
几名上前实操的工人先把机床的外壳拆卸下来，接着又把内部的部分老旧设备拆除，为数控设备的安装腾出足够的空间。
红星机床的内部，原本就配备了手动控制的线路，这些线路与机床上的控制按钮相互连接。
在这些控制线路当中，除了连接控制按钮的部分之外，还专门预留了数控接口。
计算机的控制设备和线路，只需要对接上这个预留的接口就能完成连接。
之后把线路整理约束好，再把数控计算机安装到机床外壳上预留的位置，整个安装流程就全部完成了。
这套安装步骤其实非常简单便捷，并不复杂。
在几人的协同配合以及赵卫国的现场指挥下，不到十分钟的时间，数控计算机和相关线路就全部连接安装到位了。
数控计算机被安装在机床外壳的面板上，只需要用螺丝固定好就能完成安装，操作起来十分简便易行。
赵卫国拿出来的这台数控计算机，配备了专门的显示器，实际上就是一台尺寸较大的黑白显示器。
毕竟这并非商品，简洁实用、成本低廉才是核心要求。
要知道，为了制造这些数控机床，机床厂已经将生产“非核心产品”所获得的全部利润，都投入到了各类原材料的采购当中。
如果不是之前靠生产吊扇先赚取了一笔资金，工厂此刻恐怕真的要陷入资金困境了。
显示器的下方，设置了专门的控制键盘。
编程工作可以直接在这台计算机上完成，同时计算机内部还预留了光驱以及未来将要研发的内存卡卡槽，后续能够通过光盘或者内存卡实现数据的读取功能。
而光盘和光驱技术，正是目前计算机团队正在全力攻克的项目之一。
这项技术既包含了光盘的制造工艺，也涉及到数据读写功能的实现方法。
赵卫国对于这项技术也只是有着大致的了解，不过他为团队提供了不少切实可行的研发方向。
但事实上，光盘和光驱是二十年后才被成功研发出来并投入实际使用的技术产品。
赵卫国打算提前二十年，将这种设备研发制造出来。
至于内存卡，则是到了九十年代中期才诞生的产品。
所以在研发光盘和光驱技术的同时，赵卫国也计划尝试自主研发内存卡。
即便光盘与光驱在未来率先研发成功，也无需担忧，完全可以先将其妥善保存，待后续配套设备全部完善后，再投入实际应用。
即便内存技术研发顺利达成目标，在初始阶段，其供应范围也仅规划为国内内部使用。
预留这些接口，更多是将其作为技术测试的一种途径。
事实上，这台数控计算机当下尚未配备对应的读取设备，但专门的安装空间早已提前预留妥当。
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至于这些功能究竟何时能真正发挥作用，目前还难以定论，有可能在短期内实现，也可能需要历经数年的等待。
不过这些如今都属于无关紧要的细枝末节，毕竟安装光驱和内存卡的位置，早就已经提前规划预留好了。
数控机床开始接通电源，赵卫国按下了数控计算机的开机按键。
一分钟过后，数控计算机成功启动，十二英寸的显示器上随即浮现出带有红星标志的开机画面，紧接着计算机便着手读取机床控制设备的相关信息。
没过多久，所有设备的信息就都读取完毕了。
当前这套机床计算机控制系统，是由赵卫国独立研发设计的，它直接采用我国的语言进行编写，具体而言，是运用汉语搭配数字0和1来完成编码工作的。
而这一点，正是未来计算机控制系统的核心基础。
今后我国所有的计算机系统，都将采用这种语言进行编写。
等将来我国的计算机像世界上其他发达国家那样得到普及之时，大家需要学习的就不再是c语言了，而是赵卫国设计的这种语言。
未来计算机的系统框架，也都将依照赵卫国这套语言的规则来运行。
数控计算机读取机床设备信息的过程持续了两分钟，就在这两分钟结束之后，它已经开始操控机床内部的设备，促使这些设备正常运转起来。
在确认控制流程没有任何问题，同时记录下设备的运行数据之后，数控计算机又将机床切换到了暂停状态。
目前这台计算机内部配备的存储器，采用的是当下这个时代最为先进的半导体技术。
这款存储设备在当今时代无疑是具有里程碑意义的技术突破——它整整提前了二十年问世，拥有1b的超大存储容量，专门用于存储数控机床的程序指令。
要知道，上世纪六十年代兴起的半导体存储技术，在发展初期仅有几十kb的存储容量，而在赵卫国主导的计算机项目中，这类早期产品被直接跨越。
更准确地说，这并非简单的技术跳过，而是实现了从几十kb存储水平到1b级别的跨越式发展。
以1b存储容量为起点推动技术发展，正是种花家当前在计算机领域布局的重要开端。
这项技术比西方发达国家足足领先了二十年，而这二十年的技术差距，西方各国恐怕需要花费上百年的时间才能弥补。
除非种花家日后愿意开放相关技术，或者对外出售这类存储设备，否则西方各国根本没有办法追赶这一技术差距。
赵卫国一边在计算机上编写指令程序，一边没有忘记开展教学工作——他在编写代码的过程中，向周围的学员详细讲解相关知识。
他要让在场的每一个人都彻底明白：如何操作计算机，如何看懂数控机床的程序指令，以及如何编写这类加工指令。
对这些学员来说，这是最为关键的技能，日后遇到需要加工的零件与图纸时，他们便能依据零件的具体要求，独立编写对应的加工程序。
即便拿到现成的程序，他们也能根据实际加工情况灵活调整——一旦加工过程中出现问题，就可以修改程序指令，确保能够精准加工出合格的产品。
赵卫国编写的指令十分简洁，仅包含几段核心加工流程的相关内容。
而在这些指令当中，早已提前录入了待加工零件的各项具体数据。
赵卫国拿来一根铁棍，将其安装到数控机床内部。
随后，他按下了加工启动按钮。
机床立刻启动运转，按照指令中的数据对铁棍进行切削加工：它在铁棍表面来回移动，将铁棍的尺寸精准切削至所需标准。
紧接着，刀库自动切换到钻头，开始对铁棍进行钻孔作业；为了保障加工精度，机床先钻出一个小孔，之后再将其扩成所需的大孔。
钻孔完成后，机床又对零件进行了尺寸打磨处理。