第17章 复制“工魂”(1 / 1)

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“工魂”原型机的巨大成功,如同在环宇科技内部点燃了一簇熊熊燃烧的工业圣火。

但秦天很清楚,仅仅一台原型机,无论它多么精密,也无法满足未来“擎天柱”系列量产、新型材料规模化制备以及众多前沿项目对精密部件的海量需求。

复制“工魂”,建立一条能够稳定生产“工魂”机床的生产线,成为了摆在面前最紧迫、也最艰巨的任务。

这个任务,被命名为“镜像计划”,由技术总监张浩总负责,老将赵德柱担任首席技术顾问,苏小满等一批新锐工程师也加入了核心团队。他们的目标,是用第一台“工魂”机床,去制造出更多的“工魂”!

计划启动初期,团队充满了乐观情绪。有现成的图纸,有成功的原型,还有原型机本身作为加工母机,看起来似乎水到渠成。

然而,真正的挑战很快便露出了狰狞的面目。

第一道难关:核心部件的“不可复制性”。

“张总监,赵工,不好了!”一名年轻工程师拿着刚刚检测完的部件,脸色发白地跑来,“我们用在二号机上的主轴轴承,精度……精度只有原型机的百分之七十!明明是用原型机同样的程序和参数加工的!”

张浩和赵德柱心里同时一沉。他们最担心的事情发生了。

问题出在微观层面。原型机的核心部件,在首次制造时,包含了秦天利用系统知识和“女娲”模拟进行的无数次微观调整和那种近乎“手工打磨”的灵光一现。

这些无法完全量化的“经验”和“状态”,并没有完全体现在数字图纸和加工程序中。

简单来说,原型机带着一丝“艺术品”的属性,而工业化量产需要的是绝对的“工业化标准”。

“工魂加工工魂”,听起来是个完美的闭环,但就像一个人无法揪着自己的头发离开地面,用一台机床复制自身,其误差会在迭代中累积和放大。

实验室里气氛有些压抑。苏小满盯着不合格的轴承,忽然开口:“会不会……问题不在加工本身,而在‘环境’?原型机组装是在超净恒温实验室,但我们现在尝试在生产车间环境下加工。

温度波动、地基微振动、甚至空气流动,都可能影响到纳米级的精度?”

她的话如同黑暗中划过的一道闪电!赵德柱猛地一拍大腿:“对啊!我怎么把这茬忘了!精密加工,环境是第一位!车间现有的条件,根本达不到要求!”

第二道难关:生产环境的“降维打击”。

环宇科技的生产车间虽然已经按照高标准建设,但距离“工魂”所需的绝对稳定环境,还差得很远。

为了解决这个问题,秦天不得不再次投入巨资,对计划安置“工魂”生产线的区域进行改造:

加装更高级别的空气净化系统、建立独立的多重减震地基、部署高精度环境监测网络,确保温度、湿度、洁净度和振动都控制在极其苛刻的范围内。

环境问题初步解决后,团队又遇到了第三道难关:智能系统的“适应性”。

“工魂”的智能控制系统是其灵魂,能够进行自适应补偿。

但在批量生产过程中,他们发现,每一台新组装的“工魂”机床,由于其机械部件存在的、几乎可以忽略不计但确实存在的个体差异,导致其“性格”也略有不同。

套用原型机的统一控制参数,效果并不理想。

“这就好比双胞胎,长得再像,性格和细微习惯也会有差别。”张浩比喻道,“我们需要为每一台‘工魂’进行‘个性化校准’。”

这意味着,每一台下线的“工魂”机床,都需要在其安装到位后,由技术团队利用标准检测件进行长时间的精细测试,收集海量数据,再由“女娲”系统为其量身定制最优的控制参数补偿表。

这个过程极其耗时,严重制约了生产节奏。

面对重重困难,团队没有气馁。秦天几乎每天都泡在“镜像计划”的现场,与大家一起分析问题,调动资源。

赵德柱带领老师傅们,凭借丰富的经验,对装配工艺进行了上百次微调,确保机械结构的稳定性达到极致。

张浩和软件团队日夜不休,优化校准算法,试图缩短“个性化”所需的时间。

苏小满则发挥她思维跳跃的优势,设计了一套辅助定位和减震的工装夹具,虽然没能根本解决问题,却在一定程度上提高了初期组装的精度和效率。

经历了无数个不眠之夜,啃下了无数个硬骨头之后,第一台完全由“工魂”原型机主导生产、并在改造后的车间环境下完成组装的“工魂一号”量产机,终于迎来了最终测试的时刻。

所有参与“镜像计划”的成员都聚集在崭新的高标准车间里,紧张地盯着那台与原型机几乎一模一样的机床。

启动,自检,加载测试加工程序……

加工臂开始移动,声音沉稳,动作流畅。

当第一个测试件被加工出来,送上精度检测台时,所有人都屏住了呼吸。

检测员反复核对着数据,最终抬起头,脸上绽放出巨大的笑容,声音因激动而有些变形:“报告!所有关键精度指标……达到原型机的百分之九十八点五!符合量产标准!”

“成功了!”

“我们做到了!”

短暂的寂静后,车间里爆发出震耳欲聋的欢呼声!赵德柱老泪纵横,张浩用力挥舞着拳头,苏小满和年轻工程师们激动地拥抱在一起。

这百分之九十八点五,意味着“镜像计划”取得了决定性的胜利!虽然未能百分之百复制原型机,但这微小的差距完全在可接受范围内。

更重要的是,他们成功摸索出了一套稳定、可靠的“工魂”量产工艺流程和校准标准。

随着第一台量产机的成功,后续的生产开始步入快车道。一台、两台、三台……崭新的“工魂”机床开始在生产车间里排列开来,如同等待检阅的士兵,即将投入到轰轰烈烈的生产浪潮中去。

秦天看着眼前这一幕,心中豪情万丈。有了这批“工业母机”中的王者,大秦重工和环宇科技的制造能力将实现质的飞跃。

无论是“擎天柱”的精密关节、“伏羲”电池的复杂电极,还是未来更多天马行空的设计,都将在这片钢铁丛林中被精准地制造出来。

“工魂”的批量下线,不仅解决了高端制造的瓶颈,更意味着环宇科技掌握了一把开启未来工业大门的钥匙。

这把钥匙,必将搅动全球高端制造业的格局,也必将引来更多贪婪与警惕的目光。前方的路,注定不会平静。

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