温卿走到李有福桌前，扫了一眼订单登记本。
厚厚一本，已经记了三十多页。
她快速翻看，心里估算：
从五月下旬第一批交付到现在，短短半个月，订单已经超过三百台。
而厂里目前月产能只有一百五十台。
“各位同志，”她转向众人，声音平静但清晰。
“情况我了解了。现在订单量大，生产需要时间。请大家按顺序排队，我们保证按订单顺序供货。”
“那要等到什么时候？”有人急问。
“目前生产计划已经排到七月中旬。”
温卿实话实说，“如果急需，建议几个公社协调一下，先满足最急需的生产队。”
这话实在，但也无奈。
众人商量了一会儿，终于达成共识：
先按订单顺序，但如果有公社夏收特别急，可以适当调整。
送走各公社干部，李有福长出一口气：
“温师傅，这样下去不行啊。订单越来越多，生产跟不上，矛盾会越来越大。”
温卿点头：“我明白。这就去找杨厂长。”
厂长办公室里，杨厂长、赵国栋副厂长、生产科长老郑已经在开会。
桌上摊着生产报表和订单汇总。
看到温卿进来，杨厂长招手：“温卿同志，来得正好。情况你都看到了，说说想法。”
温卿走到桌前：“两条路：一、扩大产能；二、优化生产流程。”
“具体点。”赵国栋说。
“扩大产能，需要增加生产线，招收新工人。优化生产流程，要从现有工序里挖潜力，提高效率。”
温卿顿了顿，“我建议双管齐下。”
杨厂长点头：“和我想的一样。老郑，生产线扩建，需要多长时间？”
老郑算了一下：“再开一条同样的生产线，设备要添置，人员要培训，至少一个月。”
“太慢了。”赵国栋摇头，“夏收不等人。”
“那就先招人，在现有生产线基础上扩充班次。”
温卿提出方案，“现在是一班制，可以改成两班倒。
“工人呢？”杨厂长问，“两班倒，需要的人手翻倍。”
“招。”
温卿说，“从各公社招有基础的青年，培训上岗。另外……”
她看向杨厂长，“我想从林家村招几个人。”
“林家村？”杨厂长挑眉。
“对。”温卿解释，“林家村技术小组的成员，经过培训，有基础。而且他们熟悉脱粒机，上手快。”
这个理由很充分。
“那就这么办。”杨厂长拍板。
“老郑负责生产线调整，温卿负责招工和培训。先招三十人，分成两班。林家村……先给五个名额。”
“好。”温卿领命。
招工消息很快传开。
条件很简单：18到30岁，初中文化，身体健康，肯学习。
报名点在农机厂门口，第一天就排起了长队。
温卿负责技术考核。
她不考死记硬背，考动手能力和学习能力。
考核分三部分：
一、看图识零件——给一张简单的零件图，能说出是什么，有什么作用；
二、工具使用——给一把扳手、一把卡尺，会基本操作；
三、装配练习——把几个零件组装成一个简单机构。
很多人第一部分就卡住了。
图纸看不懂，符号不认识。
温卿不意外——这个年代，农村青年能读完初中就不错了，机械制图没接触过。
但她也发现了几个好苗子。
比如红星公社来的一个小伙子，虽然紧张，但看图很准：“这是轴，这是键，这是齿轮……这个符号是粗糙度要求，数字越小表面越光滑。”
“你学过？”温卿问。
“没正式学过。”
小伙子不好意思，“我在公社农机站帮忙，看师傅们修机器，自己琢磨的。”
肯琢磨，就是最大的优点。
林家村来了八个人报名。
温卿亲自考核。
王强、徐晓兰、孙小曼这些技术小组核心她了解，直接通过。
还有三个年轻村民，表现也不错。
最终录取三十人，其中林家村五人：王强、徐晓兰、孙小曼，还有两个年轻村民——赵大头和李二牛。
另外两个知青是邻村的。
六月十日，新工人培训开始。
温卿把培训分成两个阶段：
第一阶段，集中学习三天，讲安全规范、机器原理、操作规程；
第二阶段，跟班实习七天，老工人带新工人，手把手教。
她自己编写培训教材，图文并茂，浅显易懂。
每天上课四小时，实习八小时，强度很大。
但新工人们劲头十足。
能进县农机厂工作，在这个年代是难得的机遇。
而且工资待遇好——学徒期每月十八元，转正后二十四元，还有各种福利。
王强被分到装配组，徐晓兰到检验组，孙小曼到仓库管理组。
温卿特意安排，让他们在不同岗位学习，将来回村能带回去更多技能。
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培训进行得很顺利。
但就在新工人即将上岗时，新的问题出现了。
六月十五日，铸造车间主任老陈急匆匆找到温卿。
“温师傅，出问题了。”老陈脸色难看，“脱粒机的机架铸件，废品率突然上来了。”
“多少？”温卿问。
“昨天浇了二十件，废了六件，废品率30。今天上午又废了三件。”
老陈指着车间角落一堆废品，“这样下去，别说扩大生产，连正常供应都成问题。”
温卿立刻跟老陈去铸造车间。
车间里热浪滚滚，熔铁炉烧得通红。
工人们穿着厚厚的工作服，汗流浃背。
砂型摆了一地，有的已经浇注，有的还在制作。
那堆废品摆在角落里。
温卿蹲下身仔细检查。
是脱粒机机架的铸件，长方形框架结构，看起来简单，但对尺寸精度和内在质量要求高。
废品表现不一：有的有裂纹，有的有气孔，有的变形严重。
“以前废品率多少？”她问。
温卿没说话，开始用精神力探查。
她让工人现场制作一个砂型，从配砂开始看。
精神力感知着砂子的湿度、粘结剂的分布、紧实度的均匀性……
发现问题了。
砂型紧实度不均匀。
有的地方紧，有的地方松。
浇注时，铁水在砂型中流动不平衡，导致铸件冷却不均，产生应力和变形。
再看模具。
是木模，用了很久，表面有磨损。
这导致砂型的尺寸精度下降。
还有浇注系统——铁水流入砂型的通道，设计不合理，铁水流动有涡流，卷入空气，形成气孔。
问题不止一个，是一连串。
温卿站起身，对老陈说：
“问题有三：一、制砂工艺不稳定；二、模具磨损；三、浇注系统设计不合理。”
老陈苦笑：“这些我们都知道。但怎么解决？砂子配比是老师傅传下来的，模具用了五年该换了但没经费，浇注系统一直这么用……”
“那就改。”温卿说得干脆，“现在改。”