林风把密封盒里的甲壳素纤维取出一小段，放在操作台上。
这东西现在看起来和之前不一样了。经过硷处理和异能分解，表面不再粗糙，显微镜下能看到细密的丝状结构整齐排列。
“准备基底。”他开口。
周雨晴已经调好了陶瓷电解质前驱体溶液，正用滴管采样。“浓度三点五克每升，匀速涂覆。”
“先试一层。”林风说，“我来控制融合过程。”
陈小满激活旋涂机，托盘开始旋转。周雨晴将溶液缓缓滴下，液体均匀铺开。
林风把手贴在设备外壳上，异能顺着金属支架传入内部。
他的感知延伸到涂层表面。那些刚形成的纤维被缓慢推入湿膜中，像针穿过布。
“慢一点。”李梦瑶盯着显示屏，“纤维沉降速度比预估快，容易聚集。”
林风调整输出节奏。能量波动变缓，推动纤维逐步嵌入。
旋涂结束，薄膜进入干燥箱。
二十分钟后取出，表面光滑，无明显裂纹。
“做电导测试。”周雨晴夹起样品放到电极之间。
电流表跳了一下，数值上升，停在一个稳定点。
“有提升。”她点头，“比纯陶瓷高一个数量级。”
“但还没达到上次复合膜的水平。”李梦瑶凑近看读数，“可能是分布不均。”
“第二次加量。”林风说，“提高纤维掺入比例。”
他们重新配制溶液。这次添加更多分散剂，防止团聚。
张铁柱检查了搅拌器转速，确保混合充分。
新一批前驱体涂覆开始。林风同步释放异能，在材料凝固前引导纤维定位。
这一次，显微图象显示纤维呈网状分布，贯穿整个基底。
烘干后测试，电导率再次提高。
“接近目标值。”陈小满记录数据，“再优化一次就能达标。”
“机械强度呢？”周雨晴问。
“测弯曲。”林风拿起样品，轻轻弯折。
薄膜没有断裂，回弹良好。
“柔轫性合格。”张铁柱用仪器测量形变程度，“应变达到百分之八，不容易开裂。”
“接下来是离子迁移率。”李梦瑶接入阻抗仪。
测试持续十分钟，曲线平稳。
“锂离子可以通过。”她说，“虽然比液态慢，但在可接受范围。”
“热稳定性也要验。”周雨晴把样品放入加热台。
温度升到一百五十度，保持一小时。
取出后观察，无气泡，无分层。
“结构稳定。”
“组装全电池。”林风说，“实测充放电。”
四人分工明确。陈小满负责正极压制，张铁柱处理负极片，周雨晴切割电解质膜，李梦瑶准备隔膜与封装材料。
两小时后，第一个固态电池模块完成。
接入充放电系统。
初始电压三点二伏。
电流从零点五安开始加载。
一小时后，容量达到标称值的百分之九十八。
“效率不错。”陈小满看着曲线，“几乎没有极化。”
“循环测试。”林风说。
程序设置为一百次循环，每次充至满电，放至截止电压。
第十次，容量保持率百分之九十九。
第三十次，百分之九十七点五。
第五十次，数值略微下降，仍维持在百分之九十六以上。
“拆开看看。”李梦瑶戴上手套。
电池解体后，电解质层完整，纤维网络依旧嵌合在陶瓷基质中，未发生位移或断裂。
“界面结合良好。”周雨晴用显微镜确认，“没有明显剥离痕迹。”
“低温再试。”林风说。
模块放入零下三十度环境箱，静置两小时。
激活充电，初始内阻偏高，但十五分钟后恢复正常输出。
“可用。”周雨晴确认，“效率恢复到常温的百分之八十四。”
“还是吸湿问题。”李梦瑶查看红外谱图，“表面有轻微水吸附。”
“加防水层。”林风说，“用氟化聚合物包覆纤维。”
“会影响分散吗？”
“不会。”林风说，“我们可以在纤维提取后立刻处理，形成保护壳。”
“那就改流程。”周雨晴拿出工艺表，“第一步提取，第二步接枝导电基团，第三步包覆防潮层，最后掺入基质。”
“设备要调整。”张铁柱说，“现有的反应槽不够密封，挥发太严重。”
“换不锈钢罐。”林风说，“我认识废品厂有退役的发酵罐，耐压耐腐蚀，拿来改造就行。”
“我去拉回来。”张铁柱抓起外套，“明天一早就去联系。”
“材料也得跟上。”陈小满说，“冷冻厂那边我已经打过电话，下周能送第一批虾蟹壳。”
“不止这些。”林风说，“城南有个养蚕场，废弃的蚕丝也能试试。蛋白纤维结构不同，说不定能互补。”
“你打算多线并行？”李梦瑶问。
“不能只靠一种。”林风说，“生物材料来源不稳定，必须备几个选项。”
“虫壳、蚕丝、贝类残渣，都可能有用。”
“关键是提纯效率。”周雨晴说，“我们现在靠手工操作，产量太低。”
“自动化。”林风说，“下一步建小型流水线，从破碎、浸泡到分离全部连起来。”
“资金够吗？”
“卖电池。”林风说，“这批测试模块性能达标，可以出货。”
“卖给谁？”
“上次询价的那几家储能公司。”林风说，“他们要的是稳定供货，我们可以先签小单。”
“留足研发储备。”周雨晴提醒。
“分批出。”林风说，“二十台起步，回款投设备。”
李梦瑶开始列清单。陈小满打开通讯录找客户联系方式。张铁柱画起渠道连接图。周雨晴更新工艺节点。
林风站在实验台前，手里拿着刚制好的固态电解质片。
它薄而透明，边缘整齐。
灯光照过去，能看到内部交错的纤维网。
门外，电机声还在响。
新压延机完成了调试，正在空载运行。
第二天清晨，张铁柱带回三台旧设备。
一台是不锈钢反应罐，带夹套控温；一台是离心机，外壳有锈迹但电机完好；还有一台是真空干燥箱，门缝有些老化，但密封条还能用。
“都是食品厂淘汰的。”他说，“便宜，结实。”
“清洗一遍。”林风说，“下午就装。”
陈小满联系上了两家客户。
一家愿意试购十台模块，用于路灯储能项目；另一家提出合作开发，要求提供技术参数。
“不能给内核数据。”周雨晴说。
“给性能报告就行。”林风说，“他们要看的是结果，不是过程。”
李梦瑶修改了检测模板，生成三份标准化文档。
当天中午，第一笔订金到帐。
下午三点，设备安装完毕。
反应罐接通蒸汽管路，离心机固定在防震台上，干燥箱接入电路。
林风激活系统。
水流进入夹套，温度缓缓上升。
第一批虾蟹壳碎料投入罐中，添加硷液，开始搅拌。
四个小时后，取出样品。
颜色发白，质地柔软。
“脱乙酰成功。”李梦瑶检测ph值，“反应均匀。”
接下来进行异能分解。
林风将物料平铺在托盘上，双手复上。
能量渗透进去，分子链逐步断裂。
四十分钟后，取出纤维。
显微镜下，丝状结构清淅，长度一致。
“比上次好。”陈小满说，“结晶区完全打开了。”
这批纤维直接进入接枝工序。
吡咯单体添加溶液，引发反应。
两小时后，黑色沉淀析出。
“导电性应该更强。”李梦瑶采样测试，“聚吡咯包复成功。”
最后一步，氟化处理。
纤维被浸入特殊溶剂，表面形成疏水层。
干燥后，再次检测。
电导率略有下降，但防潮性能大幅提升。
“可以掺入基质了。”周雨晴准备好陶瓷前驱体。
新一轮旋涂开始。
林风全程控制异能输出，确保纤维均匀嵌入。
薄膜制成后，立即测试。
电导率达标，离子迁移率提升，吸湿率下降百分之七十二。
“成了。”张铁柱看着数据，“这才是真正的固态电解质。”
“组装电池。”林风说。
新模块在两个小时后完成。
接入系统，开始充电。
电压平稳上升。
电流达到两安时，持续十分钟，温度最高点五十一度。
“散热更好。”陈小满记录，“比上一代低七度。”
“做循环。”
程序激活。
第一百次循环结束，容量保持率百分之九十四点三。
拆解检查，电解质层无裂纹，纤维未脱落，电极界面干净。
“可以量产。”周雨晴说。
“先小批量。”林风说，“二十台，按订单交付。”
李梦瑶开始整理生产记录。陈小满联系物流安排发货。张铁柱检查封装设备。周雨晴制定质检标准。
林风坐在操作台前，看着最后一片刚出炉的电解质膜。
它安静地躺在托盘里，表面泛着淡淡的光。
他伸手碰了一下。
指尖传来轻微的阻力。
那是材料成型后的质感。