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第二十七卷,零伏电流互感器之5。(1 / 1)

110千伏电流互感器通用技术要求。。

电流互感器整体外观清洁美观,无污渍附着,展现出良好的维护状态。

所有部件齐全完整,结构无任何变形迹象,各连接部位稳固到位。

金属部件表面光洁如新,无锈蚀斑点,边缘过渡平滑,展现出精细的工艺处理。

外层漆面均匀饱满,色泽一致,无脱落、鼓泡或划痕,有效保护内部结构免受环境侵蚀。

设备名牌及端子标识清晰可辨,字体工整无模糊,关键参数与型号标注准确,便于快速识别与维护操作。

整体观感整洁规范,符合设备运行的安全与美观要求。

巡检人员手持强光手电靠近电流互感器,首先映入眼帘的是油位计——玻璃管洁净透亮,橙黄色的绝缘油面平稳地停在20c环境下的标准刻度线上,没有丝毫泡沫或分层现象,油位指示精准无误。。

视线下移至设备法兰连接处,不锈钢紧固件的六角棱边清晰完整,螺栓与平垫、弹垫贴合紧密,用扳手轻试无松动感,外露螺纹长度均匀,力矩标识线在阳光下呈现出整齐的对齐痕迹。

再检查密封件,丁腈橡胶密封圈边缘平滑无毛刺,与金属法兰面贴合处未见老化裂纹或鼓包,周围金属表面干爽洁净,用纸巾轻擦后未见油渍残留,透光观察接口缝隙处无任何渗漏迹象。

整套设备在巡检灯光下泛着沉稳的金属光泽,油位、气压指示精准,紧固件牢固可靠,密封件严丝合缝,处处透着规范运维下的稳定状态,为电网安全运行筑牢了坚实基础。。

互感器的设计充分兼顾了可靠性与实用性,其外壳采用精密的密封工艺,确保在长期运行中具备优异的防渗漏性能,能有效隔绝油气的渗透,即便在严苛工况下也能保持内部介质的稳定。

同时,产品采用整体成型结构,所有关键部件均在出厂前完成装配调试,现场安装时仅需简单的固定与接线即可快速投入运行,省去了繁复的现场装配环节,既提升了施工效率,也避免了因现场操作不当可能带来的安全隐患。

油浸式电流互感器采用金属膨胀器密封结构,其下部设有专用放油阀,用于设备维护时放油或密封取油样。

该阀门位置设计于设备底部最低油位处,确保在放油操作时可将内部绝缘油彻底排净,同时满足密封取油样检测油质的需求。

金属膨胀器密封能有效平衡油枕内外压力,保障设备运行的密封性与稳定性,而低位放油阀的设置则为日常维护及油质检测工作提供了便利条件,体现了设备结构设计对安全运行与维护便利性的综合考量。

变电站设备区的晨光里,油浸式互感器的金属外壳泛着冷硬的光泽。

靠近设备走廊一侧,嵌入式油位计像块狭长的玻璃棱镜,斜嵌在罐体中下部——这是运行规程里明确的便于观察位置。

油位计里的绝缘油呈浅琥珀色,油面在刻度线间微微起伏,与环境温度标尺上的红色警戒线形成清晰对照,巡检人员路过时只需侧头,便能看清油位是否处于标准区间。

不远处的气体式互感器则是另一番模样。

浅灰色壳体顶端,圆形压力指示装置的表盘比掌心略大,蓝色指针正稳稳指在绿色区域中央。。

刚巡检到这里的值班员停下脚步,指尖轻触表盘边缘确认玻璃罩无凝露,又俯身核对指针是否与环境温度补偿值匹配,金属铭牌上sf6气体压力的字样在阳光下格外清晰。

金属件外露表面均按技术要求进行表面处理,呈现规定的颜色,色泽均匀一致,无明显色差、划痕或锈蚀,确保外观质量符合标准。

产品铭牌固定于指定位置,铭牌上的型号、规格、参数等信息清晰可辨,符合图样设计要求,边缘平整无毛刺,与基体连接牢固。

所有端子的规格、排列方式及安装位置均严格依照图样执行,端子材质选用导电性能优良的金属材料,表面镀层均匀,无氧化、变形等缺陷。

端子及配套紧固件具备足够的机械强度,在正常安装和使用过程中不易发生松动、断裂或变形,能够承受规定的机械负载。

端子接触部位紧密贴合,接触电阻符合设计标准,确保电流传输稳定可靠,无接触不良导致的发热或信号传输故障。

整体结构的外露部分与内部组件配合紧密,各项细节均满足技术图样及相关规范要求。

检查ct接地装置时,可见接地螺栓直径达8毫米,符合安全规范要求。

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接地处金属表面经处理后平整光滑,无锈蚀、划痕或凹凸不平,确保接地接触紧密。

连接孔对应的接地板面积充足,能有效承载接地电流,保障回路通畅。

接地处旁清晰标有黄绿相间的接地符号,符号边缘规整、颜色鲜明,便于运维人员快速识别接地位置,符合电气安全标识标准。

二次出现端子的螺杆直径严格控制在不小于6毫米,选用高纯度铜合金精密加工而成,不仅具备优异的导电性能和机械强度,还能有效抵御氧化腐蚀,确保长期稳定的连接效果。

与之匹配的二次出现端子板则重点强化了防潮性能,其表面经特殊防潮工艺处理,形成一层致密的防护膜,可显着降低潮湿环境对端子板绝缘性能的影响,即便在多湿工况下也能保持良好的电气绝缘状态,为二次回路的安全可靠运行筑牢屏障。

设备的二次出线端子采用防转动设计,每个端子均通过精密咬合的螺纹或嵌入式卡扣固定,确保在接线操作或长期运行中纹丝不动,有效避免因端子转动导致的接线松动或接触不良。

末屏部分则配备严丝合缝的密封结构,橡胶密封圈与金属壳体紧密贴合,形成防潮防尘的屏障,同时接地线通过专用端子可靠连接,接地回路电阻符合规范要求,地线端部设有便捷的插拔式接口或螺栓式压接装置,便于检修时快速拆卸与复装。

端子盒整体采用密封性能优良的材质制造,盒盖与盒体结合面装有耐老化的硅橡胶密封条,边缘处还设计有防雨檐和引流槽,能有效阻挡雨水渗入,即使在多雨环境下,也能保障盒内二次元件不受潮湿影响,始终保持干燥稳定的运行状态。

这些细节设计共同构建了设备二次回路的安全防线,既满足了电气性能的可靠性要求,又兼顾了运维操作的便利性。

卖方应提供电流互感器(ct)二次绕组和一次绕组出线端子用的全部紧固件。

对于fs6互感器应保证二次绕组绝缘支撑件的机械强度和绝缘水平,同时应防止内部电容屏连接筒的互相摩擦和固定金属筒的螺钉松动。

对于六氟化硫(fs6)气体绝缘互感器应设置便于取气样的接口。

同时应有一套气体状态监测装置压力表和气体密封继电器。

220千伏及以上电压等级的电流互感器(ct)应满足卧式运输要求,并在运输中承受食客的外力冲撞而不损坏的承受能力。

fs6互感器在运输过程中应安装重创记录器。。

在安装110千伏电流互感器时,安装人员严格遵循标准流程。

首先,他们依据设计图纸精准确定安装位置,使用水平仪反复校准,确保设备安装的水平度误差控制在极小范围内。

接着,使用专业的吊装设备将互感器平稳吊起,缓慢下降至安装基础上,安装基础经过特殊加固处理,能够承受设备的重量和运行时的振动。

安装人员仔细检查设备与基础的连接孔是否对齐,然后使用高强度螺栓进行紧固,每颗螺栓都按照规定的力矩进行拧紧,并用力矩扳手进行复核。

在接线环节,他们对二次绕组和一次绕组的出线端子进行细致清理,去除表面的氧化层,确保连接良好。

对于fs6互感器的二次绕组绝缘支撑件,安装人员进行了额外的加固和检查,防止在后续运行中出现松动。

电流互感器卖方应提供安装及投运时的技术服务提供安装所需要的专用工具和材料。

安装完毕后,再次检查所有连接部位,确认无松动、无虚接,各项指标均符合要求,为电流互感器的稳定运行和电网的安全可靠奠定了坚实基础。

安装完成后,巡检人员又进行了一次全面复查。

他们用红外热成像仪对电流互感器进行扫描,查看是否存在异常发热点。

仪器屏幕上,设备各部位温度分布均匀,没有出现过热的迹象。

接着,他们对二次回路进行了绝缘电阻测试,测试结果显示绝缘性能良好,符合运行标准。

在检查气体状态监测装置时,发现其中一个压力表的指针有轻微抖动。

巡检人员立刻警觉起来,仔细排查后,发现是连接压力表的一个小部件松动了。

他们迅速进行了紧固处理,再次观察,指针恢复了稳定。经过这一番严谨细致的检查,确认110千伏电流互感器各项指标都处于最佳状态。

至此,这台电流互感器正式投入运行,在电网中默默发挥着作用,为城市的光明与稳定贡献着力量。。

110千伏电流互感器的铭牌至关重要,它不仅是设备身份的象征,更是运维人员了解设备参数的关键窗口。

铭牌应严格按照gb1208及gb标准要求制作。

材质上,选用耐腐蚀、耐磨损的金属材料,确保在长期户外环境下仍能清晰展示信息。

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其尺寸大小适中,既不过于庞大影响设备外观,也不过于小巧导致信息难以辨认。

铭牌上的内容涵盖了设备的所有额定值,包括额定电压、额定电流、准确级、容量等关键参数,字体采用清晰易读的宋体,颜色与铭牌底色形成鲜明对比,保证在不同光照条件下都能快速读取。

同时,铭牌上还标注了生产厂家、生产日期、产品编号等信息,方便追溯产品来源和生产批次。

安装时,铭牌牢固地固定在设备显眼位置,通过螺栓或焊接的方式确保其稳定性,防止在运行过程中脱落或损坏。

如此规范的铭牌设置,为电流互感器的安全运行和高效维护提供了有力保障。

在这台110千伏电流互感器稳定运行一段时间后,一场罕见的暴雨席卷而来。

巡检人员顶着狂风暴雨再次来到设备旁。

雨水如注,打在设备外壳上噼里啪啦作响。他们首先查看铭牌,尽管雨水冲刷,可铭牌依然清晰,各项参数一目了然,没有丝毫模糊。

接着检查油位计,玻璃管在风雨中依然坚固,油位仍在标准刻度线。

气压表密度继电器也经受住了考验,指针未发生偏移。

然而,在检查密封件时,发现一处橡胶密封圈边缘有极细微的渗水迹象。

巡检人员立刻上报,维修团队迅速赶来。他们在恶劣的天气下争分夺秒,更换了密封圈。

待雨停后,再次全面检查,确认设备又恢复到稳定状态。这台电流互感器在这场暴雨的洗礼后,依旧坚守岗位,为电网的安全稳定运行持续保驾护航。

随着时间的推移,电网迎来了用电高峰期。

这台110千伏电流互感器承受着更大的负荷。

某天白天,监控系统突然发出警报,显示该互感器的温度异常升高。

巡检人员迅速赶到现场,借助应急照明设备仔细检查。

他们发现一次绕组的一个连接点出现了过热现象,原来是长期高负荷运行使连接点的接触电阻增大,进而产生过多热量。

维修团队紧急调配物资和人员,在确保安全的前提下,迅速对连接点进行修复。

他们小心翼翼地清理连接点,重新紧固螺栓,涂抹导电膏以降低电阻。

经过一番紧张的抢修,互感器的温度逐渐恢复正常。

此后,巡检人员增加了巡检频次,密切关注设备的运行状态。

这台电流互感器也在大家的悉心呵护下,继续稳定地为电网安全运行贡献着力量。

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