“我们学不会啊……”有人叹气。
“学不会就慢慢学。”肖北说，“厂里决定，培训期延长到六个月，生活费照发。请省陶瓷研究所的专家来驻厂指导，一对一教。大家给自己半年时间，行不行？”
工人们沉默，但眼神里有了希望。
肖北又对杨文轩说：“杨总，给工人们一点时间。他们不是不努力，是需要适应过程。”
杨文轩点头：“我理解。但质量标准不能降。”
“当然。”肖北说，“咱们一起想办法，帮工人们跨过这个坎。”
省陶瓷研究所的专家来了，领队的是副所长、国家级工艺美术大师周教授。
周教授看了厂里的情况，又看了工人们的手艺，给出建议：“不要一刀切。把工人分成三组：手艺最精细的，学最难的浮雕、镂空；手上稳的，学修坯、上釉；年龄大学新东西慢的，负责配料、练泥这些基础活。”
他还带来一个新思路：“不要光模仿传统，要创新。咱们凌云县有什么特色？有山有水，有银杏古树，有竹海。把这些元素融入设计，做有地方特色的陶瓷。”
在周教授指导下，工人们开始尝试新东西。
老陈负责设计：他把石盆村的古银杏叶拓下来，做成浮雕图案；把清江的波浪纹路，刻在花瓶上；把竹子的形态，融入茶具设计。
孙师傅负责工艺：他带着几个徒弟，一遍遍试验釉料配方，要烧出“凌云青”这种独特的颜色。
三个月后，第一批新产品出炉：银杏叶浮雕茶杯、清江纹花瓶、竹韵茶具。
杨文轩请来的海外客商看了样品，大加赞赏：“这种有文化内函、有地方特色的陶瓷，在欧洲很有市场。
更让工人们振奋的是，省博物院看中了他们的产品，要定制一批文创礼品。
“咱们做的不是碗碟了，是艺术品！”老陈捧着第一张订单，手都在抖。
计件工资单出来：手艺好的工人，一个月能拿七八千；最差的也有三四千，比破产前还高。
工人们的信心回来了。
就在陶瓷厂转型初见成效时，新的问题出现了。
一天，环保局的人找上门：“肖书记，陶瓷厂的环保不达标，要整改。”
“什么问题？”
“烧窑用的还是煤，污染大。按照新标准，必须改天然气或者电窑。”环保局长说，“但改造成本太高，一个窑就要上百万。”
肖北去厂里了解情况。改气改电，成本增加30，产品就没竞争力了。但不改，环保这关过不去。”
这是很多传统产业转型面临的共同困境：环保成本谁来承担？
肖北召开专题会。环保局坚持标准不能降；厂方说成本太高承受不起；工人们担心厂子又办不下去。
“有没有第三条路？”肖北问周教授。
周教授想了想：“其实有个技术，叫‘洁净煤技术’，能大幅降低污染，改造成本只有改气的三分之一。但技术还不成熟，敢用的厂子不多。”
“咱们能不能试试？”肖北问杨文轩。
“有风险。万一不成功，钱就白投了。”
“县里可以承担一部分风险。”，改造资金，县里补贴30，厂里出70。如果失败，县里的补贴不用还。但如果成功，要在全县陶瓷行业推广。”
杨文轩思考后同意：“那就试试。”
改造用了两个月。新窑点火那天，所有人都紧张。
“成功了！”工人们欢呼。
更让肖北惊喜的是，因为能耗下降，产品成本降低了5，竞争力反而增强了。
陶瓷厂稳定后，肖北开始思考产业链延伸。
他和杨文轩、周教授商量：“咱们现在只做陶瓷成品，利润的大头被销售渠道拿走了。能不能往上下游延伸？”
“上游是原料。”周教授说，“凌云县有优质的高岭土，但一直没好好开发。以前都是卖原矿，一吨几十块钱。如果自己深加工，做成陶瓷原料，一吨能卖几百块。”
“下游是销售。”杨文轩说，“我们现在依赖海外渠道和礼品市场。如果能打开民用高端市场，规模还能扩大。”
肖北有了思路：“那就两手抓。上游，开发高岭土矿，建原料加工厂；下游，打造‘凌云瓷’品牌，开拓国内市场。”
说干就干。
原料加工厂三个月建成，不仅满足自家须求，还开始向外销售。因为质量好，很快打开了周边市场。
品牌建设方面，肖北请来专业团队：注册“凌云瓷”商标，设计统一形象，参加国内外展销会。
更重要的是，他把陶瓷和乡村旅游结合起来：在石盆村、江湾镇设陶瓷体验工坊，游客可以亲手做陶瓷；在陶瓷厂开辟参观信道，发展工业旅游。
效果出乎意料：体验工坊大受欢迎，很多家长带孩子来；工业旅游吸引了对传统工艺感兴趣的游客；陶瓷产品销量大增，还带动了旅游消费。
“这是真正的文旅融合。”李伟兴奋地汇报，“陶瓷厂今年预计产值能破五千万，是破产前的十倍！还带动了周边三个村发展配套产业。”
陶瓷厂的成功转型，引起了省里的关注。
省工信厅厅长带队来调研，看了转型前后的对比，感慨：“一个濒临破产的老厂，通过技术升级、市场转向、品牌重塑，不仅活过来了，还活得很好。这个案例很有代表性。”
厅长问肖北：“你们这个模式，能在其他传统行业复制吗？”
肖北早有思考：“可以，但不能照搬。陶瓷厂的转型有三个关键点：一是找准新定位，从低端红海转向高端蓝海；二是引入战略投资者，带来技术、市场、管理；三是政府适度扶持，分担转型风险。”