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第二十六卷,零伏三相双绕组电力变压器之15。(1 / 1)

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110千伏三相双绕组电力变压器例行试验。

三相双绕组电力变压器绕组电阻测量。

清晨的变电站检修现场,空气里还带着油浸设备特有的淡淡气息。

李师傅蹲在1号主变旁,手指拂过分接开关防护罩上的铭牌,“这台变压器带三组分界绕组,分接开关有8个档位,每个位置都得测到位。”他边说边用专用扳手轻轻转动分接开关,金属啮合声在安静的设备间格外清晰。

小王蹲在另一侧,双臂电桥的测试线已经稳稳夹在绕组引出端子上。。”。”

“别急,”李师傅直起身擦了擦额角的汗,“分界绕组的分接位置最容易藏隐患,接触不良或匝间短路都会让电阻值跑偏。

切换到档位2,再测一遍。”扳手再次转动,分接开关内部的触头精准咬合新的位置,小王重新校准电桥,屏幕上的数字稳定后,他又一次记录、计算。

阳光渐渐升高,透过百叶窗在地面投下斑驳光影。两人从档位1到档位8,每个分接位置都重复着测量、记录、核算的流程,记录表上密密麻麻写满了电阻值和不平衡率。。”

李师傅接过记录表,指尖点过每一组数据,“嗯,数值稳定,不平衡率均匀,说明绕组状态没问题。”

他合上防护罩,“这活儿看着简单,可每个分接位置都是一道关卡,守住2的不平衡率红线,设备运行才能心里有数。”远处传来调度室的广播声,两人收拾好工具,检修记录上“所有绕组直流电阻合格”的字样,在阳光下格外清晰。

变电站检修现场,春日的阳光透过百叶窗在主控屏上投下斑驳光影。。。

“这台‘大伙计’状态不错。”小林在记录表上画了个绿色对勾,想起上周培训时老师傅的话:绕组电阻是变压器的“血管造影”。

他轻轻摸了摸变压器外壳,金属凉意透过手套传来,仿佛能感受到内部铜线均匀承载的电流。阳光掠过端子排上的氧化层,那些细微的划痕里,藏着无数次类似的守护——用1的严苛,换千家万户灯火长明。

电压比测量和连接组别号检定:

在电力变压器交接试验或预防性试验中,对110千伏变压器进行电压比测量是确保设备性能的关键环节。

试验时需覆盖所有绕组对间,包括各相绕组间、绕组与中性点间等所有可能的组合,并需在分接开关的所有分接位置(从最低分接至最高分接的每个档位)分别进行测量,以全面验证变压器在不同调压状态下的变比特性。。

该标准明确了电力变压器变比误差的限值要求,具体偏差限值需根据变压器的额定电压、联结组别等参数,按标准中相应条款执行。

测量前,需将变压器各侧绕组充分放电,使用经计量检定合格的变比电桥或变比测试仪,按照仪器说明书正确接线,确保测试回路无开路或短路现象。

测量过程中,应缓慢调节分接开关,确保每个分接位置接触良好,并逐组记录测量数据。

完成所有绕组对及分接位置的测量后,需将实测变比与理论计算值进行比对,确认偏差在允许范围内。

若存在超差情况,应立即停止试验,检查分接开关接触是否良好、绕组是否存在匝间短路等异常状况,排除故障后方可重新进行测量,以确保变压器投运后能够满足电网电压变换及调压调节的精度要求,保障电力系统的安全稳定运行。

变电站内,两名试验班技术员正准备对110千伏双绕组变压器进行连接组标号检定。

他们首先解开变压器高压侧a相套管引线,在低压侧ab端子间通入380v试验电压,手持相位表分别测量高压a相与低压a相的相位差。

银灰色的变压器外壳在阳光下泛着冷光,散热片间的阴影里,技术员小李正仔细记录着相位表读数:a-a相位差30度,b-b150度。随着测量的深入,他们又依次测试了bc与bc、ca与ca端子对的相位关系,确保高低压绕组的相位对应关系准确无误。

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这项工作直接关系到变压器投运后能否与电网正确并列,若连接组标号错误,可能导致变压器并联运行时产生环流,甚至引发设备损坏事故。

经过半小时的精密测量,两人最终确认该变压器连接组标号为dyn11,与出厂铭牌标注一致。

在试验报告上认真勾选选项后,他们开始拆除试验接线,准备进行下一项介损测试。

110千伏双绕组电力变压器短路阻抗及负载损耗测量。

短路阻抗测量。

在电力设备检测车间内,检测人员正按照规程对变压器开展短路阻抗测量作业。

他们逐一连接各绕组对间的测试线路,重点聚焦主分接位置,同时覆盖最大分接与最小分接两个极端调节点,确保全调节范围内的性能数据完整有效。

仪器屏幕上跳动的数值实时反映着绕组间的阻抗特性,检测人员紧盯数据变化,每一组测量结果都需与合同规定值进行精密比对。

按照技术要求,短路阻抗的允许偏差必须严格控制在合同明确的范围内,任何超出限定值的异常数据都将立即触发二次复核流程,以排除测试误差或设备潜在缺陷,全力保障变压器投运后能在电网中稳定运行。

清晨的试验大厅里,日光灯管在头顶嗡嗡作响,空气里浮着细微的尘埃。

那台油浸式变压器静静立在中央,银灰色外壳上还凝着昨夜的薄露,分接开关的指示盘被擦拭得发亮,红色箭头稳稳指向“主分接”刻度线。

李工戴着绝缘手套,正蹲在变压器低压侧端子箱前。黄绿红三色测试线在他手中灵活穿梭,一端拧紧在铜质接线柱上,另一端接入那台半人高的阻抗测试仪——屏幕暗着,像块沉睡的黑水晶。

“再核对一遍,”他侧头对徒弟说,“高压侧三相短接牢靠,低压侧a相进、b相出,接地端接外壳。”

徒弟凑近看了看,回:“都对,分接开关位置也锁死了。”

李工直起身,按下测试仪电源键。屏幕倏地亮起,蓝底白字跳出行参数设置界面。他指尖在触摸板上滑动,将“测试电流”一项调至“5a”,确认无误后按下启动键。

仪器内部传来继电器吸合的轻响,随即,变压器低压绕组里仿佛有细流开始涌动。

起初是极轻微的嗡鸣,像远处的蜂群,渐渐变得清晰可辨。”,小数点后第二位微微跳动两下便定住了。

“电压开始有读数了。”徒弟指着屏幕右侧的曲线说。那道绿色波形线正从横轴慢慢抬起,起初像平缓的沙丘,到第15秒时忽然微微上扬,随后趋于稳定。。”。”话音刚落,测试仪发出一声短促的提示音,自动打印出一张热敏纸——上面印着电流、电压曲线和最终数据,边角还带着仪器散热孔的温热。

变压器的嗡鸣声渐渐弱下去,像潮水退离沙滩。李工拔掉测试线时,铜接线柱上还留着淡淡的压痕。他抬头看了眼墙上的钟,七点刚过,窗外的阳光正越过屋檐,在变压器外壳上投下一道长长的、温暖的光带。

110千伏三相双绕组电力变压器负载损耗测量。

在电气试验大厅内,试验人员正在对一台110千伏变压器进行负载损耗测量。

他们仔细检查着测试线路的连接情况,确保每一个接线端子都牢固可靠。

巨大的110千伏变压器静静地伫立在中央,等待着严苛的性能检验。

按照试验方案,此次需要测量各绕组对间在不同分接位置的负载损耗,包括高压对低压、高压对低压等组合。

试验人员将分接开关分别调至主分接、最大分接和最小分接位置,每调整一次,都要再次确认分接位置的准确性。。

整个过程中,试验人员全神贯注,每一个数据的读取都需要经过多次重复测量,以保证其准确性,为判断变压器的性能是否符合设计要求提供可靠依据。

在电力设备参数测试中,对互感器误差及试验接线电阻损耗的精确校正至关重要。

互感器作为测量系统的核心部件,其固有误差会直接影响数据准确性,需通过专业仪器进行误差补偿;

而试验线路中的导线电阻在电流作用下产生的功率损耗,需采用四端钮测量法等技术手段予以消除,确保获取被试设备的真实损耗值。

同时,短路阻抗与负载损耗的测量结果必须换算至75c参考温度,这是由于铜、铝等导电材料的电阻随温度变化显着,唯有将不同环境温度下的测量值统一至标准温度,才能客观反映设备在额定工况下的性能参数。

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通过上述校正与换算步骤,可有效排除外界因素干扰,使测试数据精准匹配设备铭牌参数及国标要求,为电力设备的性能评估、故障诊断及安全运行提供可靠依据。

110千伏双绕组电力变压器空载损耗和空载电流测量。

实验室中,变压器空载特性测试正有条不紊地进行。

技术人员将调压器输出端与被试变压器高压侧相连,从零逐步升压,电压范围覆盖10至115额定值。

达到额定电压时,电流与损耗均稳定在基准值;

测试结束后,数据被导入绘图软件,横轴标注电压百分数,纵轴分设电流与损耗刻度,平滑曲线清晰勾勒出从非饱和到饱和的励磁特性,为变压器铁芯选型、励磁参数计算及运行安全评估提供了直观依据。。

试验时,需将变压器一次侧施加额定频率的正弦波形电压,在二次侧开路的条件下,待运行状态稳定后读取空载损耗值与空载电流值。。

校正过程中需特别注意电压波形畸变率的影响,确保测量仪器的精度等级符合标准要求,以保证校正后的数据具有可靠性与可比性。

最终提供的380伏电压下的空载损耗及空载电流数据,需明确标注测量环境温度、校正依据及计算过程,作为变压器性能评估的重要参数。

110千伏双绕组电力变压器绕组连同套管的绝缘电阻测量。

检修车间内,老郑蹲在高压电机旁,手里的5000伏兆欧表擦得发亮。

他先断开电机电源,用放电棒对着绕组引出线“啪”地放了电,又拿干抹布擦净接线柱上的油污——“脏东西会影响读数,得跟给病人量血压前擦听诊器似的仔细。”他对徒弟小林说。

打开兆欧表箱,红、绿、黑三根测试线各就各位:测绕组对地时,l端接u相引线,e端死死压住机壳接地螺栓;

测绕组间时,就把e端换到v相引线上。“握紧表身,别让它晃。”老郑叮嘱着,戴绝缘手套的手顺时针摇起手柄,转速稳稳卡在120转/分钟。

表盘指针像刚睡醒似的晃了晃,随即开始爬升,小林盯着秒表喊:“15秒!”老郑应声记:“r15,2800Ω。”指针继续向上,60秒时定格在3750Ω。,合格。”他在记录本上画了个勾,又换接线测w相。。“这数儿比体温还重要,”。”

阳光从窗缝漏进来,照在他沾着机油的指关节上,也照亮了记录本上“绝缘合格”四个工整的字。。变化都在正常范围内,没有突变。

他合上记录本,心里渐渐有了底。吸收比略低可能是设备停运后温度变化导致的极化过程变慢,并非真的受潮;

而绝缘电阻和介质损耗因数的优异表现,足以证明绕组的绝缘结构依然健康。“综合判定:合格。”老张在报告结论栏里写下这四个字,红色的警示框似乎也没那么刺眼了。

窗外的阳光透过百叶窗照进来,在数据单上投下整齐的光斑,像给这份谨慎的判断盖了个无声的章。

绕组连同套管的介质损耗因数和电容测量。

试验人员严格控制着环境温度,确保油温稳定在10至40摄氏度之间。

他们仔细检查了试验设备,包括调压器、高压引线、分压器和数据记录仪等,并在试验报告中对这些设备的型号、精度等级和校准情况进行了详细说明。。

这些数据将作为试验报告的重要组成部分,为设备的性能评估提供依据。。

同时,同步提供各绕组的电容量实测值,为设备绝缘状态评估及后续运行维护提供准确数据支持。

110千伏双绕组电力变压器铁芯和夹件绝缘电阻测量。

变电站的清晨,晨雾尚未散尽,检修人员已开始对主变压器进行例行绝缘检测。

他们手持2500伏兆欧表,表身泛着金属冷光,表笔线在晨光中微微发亮。

先对铁芯与夹件进行充分放电,确保测量前无残余电荷,随后小心剥开接线端子的绝缘护套,红表笔接铁芯接地引出线,黑表笔连夹件接地螺栓,动作沉稳而精准。

按下摇柄,匀速转动,表内发电机发出低沉的嗡鸣,2500伏直流电压缓缓施加在绝缘介质两端。

表盘上的指针起初轻微晃动,随即稳定下来,稳稳指向刻度盘右侧——读数停留在680Ω,远超500Ω的合格标准。

“绝缘良好。”记录员在表单上认真标注,笔尖划过纸面的沙沙声与设备的低频嗡鸣交织,晨光穿透薄雾,落在变压器墨绿色的外壳上,映出检修人员额角细密的汗珠,也映出设备健康运行的坚实底色。

运输包装前,还应通过铁芯和夹件接地端子检测铁芯和夹件绝缘电阻。

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