110千伏电压互感器例行实验。
在设备交付前的技术资料交接环节，卖方严格按照合同约定，向买方提交了电容式电压互感器的例行试验报告。
该报告系统记录了产品在出厂前的各项关键性能检测结果，且所有试验流程均严格遵循国家标准规范——其中，针对电容式电压互感器的专用技术要求，参照gb/t4703《电容式电压互感器》执行，涵盖电容量、介质损耗因数、局部放电量等核心参数的测试；
同时，通用试验方法及质量评定标准则依据gb/t《互感器 通用技术要求》进行校验，确保设备在绝缘性能、温升特性、准确度等级等方面均符合行业基准。
报告中每项试验数据均经第三方检测机构复核确认，为后续设备安装调试及长期稳定运行提供了权威的技术依据，充分体现了卖方对产品质量与标准合规性的严格把控。
电容式电压互感器例行试验项目，包括以下11项，（但不限于以下11项）：
对电压互感器进行全面检查，首先开展外观检查，查看瓷套有无裂纹、破损，整体有无变形、锈蚀等缺陷。
随后用卷尺或专用量具测量爬电距离和干弧距离，确保符合规定值。
接着进行端子标志校核，核对端子编号、极性标志是否与图纸一致。
完成后进行极性检查，采用直流法或交流法确认绕组极性正确。
之后开展泄漏试验，在规定电压下测量泄漏电流，确保其在允许范围内。
最后进行准确级试验，在不同负荷点下测试变比误差和相位差，验证是否符合准确级要求。
试验大厅内，电容分压器、电磁单元与低压端子保护间隙整齐排列，外壳可靠接地。。。
降压过程中记录保护间隙的实际击穿电压值，最终所有设备局部放电量均满足规程要求，未出现异常击穿现象，试验数据经数字化处理后自动生成检测报告。
清晨的高压试验大厅里，技术人员正在为电容分压器和中间变压器做耐压试验前的精密测量。。。
随着试验电压缓缓升至规定值并持续施压1分钟，整个耐压过程中设备绝缘未出现击穿或闪络现象。
中间变压器的空载电流和损耗数据与试验前基本吻合，验证了设备在承受过电压后仍保持良好的绝缘性能，为设备安全运行筑牢了第一道防线。
试验室内，电压互感器电容分压器的低电压特性测试正在进行。
技术人员将调压器输出端接入分压器低压侧，逐步升压至额定低电压值，精密电桥实时监测着一次侧与二次侧的电压变比，同时电容测量模块记录着分压器的电容量数据，屏幕上跳动的数值随着电压稳定逐渐趋于恒定，为后续绝缘状态评估提供基础参数。
随后，铁磁谐振试验平台启动。。
升至15倍u时，系统进入稳定谐振状态，分压器的非线性特性在数据曲线上显现出明显拐点，试验数据将用于验证设备在过电压工况下的谐振抑制能力。
各项检查均严格按照规程操作，确保电压互感器性能完好。
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